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干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產品

冷凍碎肉泥造粒機設備原理：

該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產品，實現造粒的目的。

可采用DLZ系列螺桿擠出造粒機：單螺桿和雙螺桿型，擠出形式有前出料和側出料兩種。經混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現將粉狀產品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節(jié)和控制：出料為1.5-12mm，成粒率≥95%。

冷凍碎肉泥造粒機設備優(yōu)點：

由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。

通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。

一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。

對多組份復合、混配的產品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復合產品質量。造粒機應用范圍：

廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產品。SET型螺桿擠壓分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為園柱狀，成粒率ン95％，出料口設有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成節(jié)一節(jié)顆粒，設備前端還設有水冷卻裝置，使管內降低溫度使出料速度快。

特點：

 1、 工作可靠，堅固耐用，故障率低，操作維修方便。

 2、 使用簡單方便，傳動平穩(wěn)，噪聲低度。

 3、 寵物食品造粒機主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成，使用壽命長，比國內同類機高出3-4倍，生產飼料成本低。