供應(yīng)活性炭生產(chǎn)線參數(shù)上常規(guī)的物料混合分:不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、
常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司
供應(yīng)活性炭生產(chǎn)線參數(shù) 供應(yīng)活性炭生產(chǎn)線參數(shù)
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料,在特殊設(shè)計的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實現(xiàn)造粒的目的。
2、主要參數(shù):
1>造粒粒徑:2mm—5mm(網(wǎng)板擠出孔出口尺寸)。
2>運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲≤80分貝。
3>可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),自動控制。
4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍100~500kg/h。
5>物料含水量:5%-25%。
3、設(shè)備配置:
1>電機減速機:電機功率≥18.5kW
2>配套的變頻器質(zhì)量可靠,使用效果良好。(客戶自配)
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內(nèi)置切刀
5>擠出段配冷卻水套(材質(zhì)選用不銹鋼SUS304),確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應(yīng)具有足夠的機械強度。
8>由于物料擠壓過程中生熱較多,造粒機要充分冷卻,確保24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
活性炭生產(chǎn)設(shè)備(混合-輸送-制粒-干燥)
混合:臥式螺帶混合機由U形筒體、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;螺帶狀葉片一般做成雙層,工作時外層螺帶將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺帶將物料從中央向兩側(cè)輸送,形成對流混合。攪拌部件還可以制作成槳葉式或增加飛刀,適應(yīng)不同的物料。筒蓋可做成拱形或全開式,拱形可以承壓,全開式方便清洗設(shè)備內(nèi)部。本機的優(yōu)點是適用范圍廣、混合均勻度高、混合時間短、裝載系數(shù)大。
螺帶混合機根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器;常規(guī)的物料混合分:不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿 料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。臥式混合機改裝的攪拌器可分:內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。
固化劑生產(chǎn)線(混合-輸送-制粒-干燥)