真空耙式干燥機價格些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。
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主要由筒體、攪拌軸、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好的干燥效果。
核心部件是夾層真空干燥筒，在筒內(nèi)有活動耙爪（有的型號連耙爪都可以加熱，干燥效率更高）。干燥時，旋轉(zhuǎn)的干燥筒夾層內(nèi)通入蒸汽加溫，需要干燥的物料在筒內(nèi)不斷的被耙爪攪拌，增加受熱面積利于水分蒸發(fā)。筒內(nèi)氣壓遠低于物料水分蒸發(fā)時的氣壓，又加速了物料水分的蒸發(fā)，所蒸發(fā)水分被真空泵抽走。
真空耙式干燥機價格工業(yè)應(yīng)用
耙式干燥機已成功應(yīng)用于精細化工、有機化工等行業(yè)。下面通過工業(yè)應(yīng)用中3種物料的干燥數(shù)據(jù)來說明該新型干燥機的干燥性能。干燥時間、溶劑回收率以及熱效率來看，采用新型真空耙式干燥機明顯優(yōu)于常規(guī)的真空耙式干燥機。
真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量達到90%，而的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。
